รายละเอียดสินค้า
สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: JANGLI
ได้รับการรับรอง: CE
หมายเลขรุ่น: เจแอล-100II
เงื่อนไขการชำระเงินและการจัดส่ง
ความเร็วในการหมุน: |
0 ~ 5 รอบต่อนาที |
การใช้พลังงาน: |
5kW |
น้ำหนัก: |
400กก |
มิติ: |
1440*660*1350(ส)มม |
ความเร็วในการหมุน: |
0 ~ 5 รอบต่อนาที |
การใช้พลังงาน: |
5kW |
น้ำหนัก: |
400กก |
มิติ: |
1440*660*1350(ส)มม |
สถาบันวิจัยและพัฒนาทางเภสัชกรรมและบริษัทแคปซูลนิ่มขนาดเล็กถึงขนาดกลางมักเผชิญกับปัญหาหลักสองประการ ได้แก่ การสูญเสียวัสดุที่มีมูลค่าสูงอย่างรุนแรง เนื่องจากความแม่นยำของอุปกรณ์ไม่เพียงพอในระหว่างการวิจัยและพัฒนา และอัตราคุณสมบัติต่ำอันเนื่องมาจากการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความเสถียรที่ไม่เพียงพอในการผลิตชุดเล็ก ด้วยความเชี่ยวชาญเชิงลึกในอุตสาหกรรมนี้มากว่าทศวรรษ บริษัท Wuxi Jangli Machinery Co., Ltd. ได้เปิดตัวเครื่องแคปซูลแบบนิ่ม JL-100II ที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะ ด้วยข้อได้เปรียบหลักของการสูบจ่ายที่แม่นยำ การทำงานที่เสถียร และความเข้ากันได้ตามข้อกำหนด โดยเชื่อมโยงห่วงโซ่ทั้งหมดตั้งแต่ "การทดสอบระดับนำร่องของ R&D ไปจนถึงการผลิตเป็นชุด" และมอบโซลูชันที่คุ้มค่า
![]()
แตกต่างจาก "เวอร์ชันเรียบง่ายขนาดเล็ก" ของอุปกรณ์การผลิตจำนวนมากแบบดั้งเดิม JL-100II มุ่งเน้นไปที่ความต้องการหลักของ "การตรวจสอบยืนยันอย่างรวดเร็วของหลายสูตร" และ "การผลิตเป็นชุดตามมาตรฐานต้นทุนต่ำ" ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างหลัก 12 ประการ บริษัทได้อัปเกรดเทคโนโลยีหลัก รวมถึงการเปลี่ยนแม่พิมพ์ การขึ้นรูปฟิล์ม และความแม่นยำในการเติม ทำลายจุดคอขวดของการเปลี่ยนแปลงจาก "สูตรในห้องปฏิบัติการไปสู่การผลิตในปริมาณน้อย" โดยทำหน้าที่เป็นทั้ง "อุปกรณ์รับประกันข้อมูล" สำหรับสถาบัน R&D และเป็น "เครื่องมือที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตเป็นชุดตามมาตรฐาน" สำหรับองค์กรขนาดเล็กถึงขนาดกลาง
ประสิทธิภาพหลัก: ระบบหลักสามระบบแก้ไขจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรม
เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องของอุตสาหกรรมที่กล่าวมาข้างต้นอย่างแม่นยำ JL-100II ได้สร้างระบบประสิทธิภาพที่ครอบคลุมเกี่ยวกับ "ความแม่นยำ ความเสถียร และการปฏิบัติตามข้อกำหนด" โดยมีระบบหลักสามระบบเป็นตัวสนับสนุนหลัก:
1. ระบบการบรรจุ: ความแม่นยำสูง + การสูญเสียต่ำ + การปฏิบัติตามข้อกำหนดที่แข็งแกร่ง
-ลูกสูบสแตนเลสนำเข้าพร้อมการขัดเงาแบบกระจก (Ra ≤ 0.2μm) ให้การปรับแบบไม่มีขั้นตอนตั้งแต่ 0 ถึง 1.5 มล. การเพิ่มขึ้นของข้อผิดพลาดในการวัดคือ ≤ 0.1% หลังจากการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 800 ชั่วโมง ซึ่งช่วยลดความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำในหลายชุดงาน
-การควบคุมวงปิดเซอร์โวของ Siemens (เวลาตอบสนอง ≤ 50ms) รองรับความผันผวนของความหนืดของวัสดุ ±15% โดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของปริมาณยา
-ถังสแตนเลส 316L ในตัว + ท่อเชื่อมต่อด่วนเพื่อสุขอนามัย โดยมีสารตกค้างในชุดเดียว ≤ 0.3 กรัม ประกอบด้วยฟังก์ชันการทำความสะอาดแบบออนไลน์ CIP (Clean-in-Place) ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการปฏิบัติตาม GMP
![]()
![]()
![]()
2. ระบบส่งกำลัง: ความเสถียรสูง + เสียงรบกวนต่ำ + ประหยัดต้นทุน
-เพลาหลักโลหะผสม 40CrNiMo จับคู่กับตลับลูกปืนความแม่นยำสูงของ SKF ทำให้ได้ค่าเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมี ≤ 0.02 มม. และความสม่ำเสมอของขนาดแคปซูล ≥ 99.5%
-การส่งผ่านเกียร์ทรงกระบอกแบบเฮลิคอลที่มีเสียงรบกวนขณะทำงาน ≤ 65 dB(A) อายุการใช้งานของแม่พิมพ์เกิน 1,000 ชุด ลดต้นทุนการเปลี่ยนชิ้นส่วนลง 40%
-ตัวควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ (ความแม่นยำของอุณหภูมิ ±0.3°C) พร้อมเส้นโค้งพิเศษที่ตั้งไว้ล่วงหน้า 3 เส้นสำหรับวัสดุคอลลอยด์ ปรับให้เข้ากับเจลาตินของสัตว์ คอลลอยด์จากพืช และซับสเตรตอื่นๆ ได้อย่างราบรื่น
![]()
![]()
3. ระบบการปรับกระบวนการ: ความยืดหยุ่น + ความเข้ากันได้สูง + การปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวด
- ถังกาวทองเหลืองพิเศษที่มีการนำความร้อนสูงและทนต่อการกัดกร่อน เมื่อใช้ร่วมกับการควบคุมอุณหภูมิสองชั้นสำหรับห้องกระจาย (ชั้นบน 50-70°C ±0.5°C, ชั้นล่าง 20-30°C ±1°C) ทำให้ได้อุณหภูมิทั่วโลกที่แตกต่างกัน ≤ 0.3°C สำหรับของเหลวกาว ซึ่งช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการขึ้นรูปของวัสดุที่มีความหนืดสูง (≥5000 mPa·s) ด้วยความแม่นยำในการปรับความหนาของฟิล์มถึง 0.01 มม.
-ฝาครอบด้านนอกทำจากสเตนเลส SUS304 (การเปลี่ยนส่วนโค้ง R3 ที่ข้อต่อ) + ส่วนประกอบหน้าสัมผัสแบบถอดได้ 316L เป็นไปตามมาตรฐาน GMP ภาคผนวก 1 และ FDA 21 CFR ส่วนที่ 11 เพื่อให้สามารถผ่านการตรวจสอบได้เพียงครั้งเดียว
ถังอบแห้งสแตนเลส φ300×500มม. ในตัว รองรับการควบคุมอุณหภูมิ 35-60°C (±1°C) และการปรับความชื้น 30%-60%RH ช่วยให้แคปซูลแห้งแบบวงปิดภายใน 10 วินาทีหลังการขึ้นรูป ซึ่งลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนลง 90% และรักษาค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงสำหรับเวลาการสลายตัว ≤ 3%
![]()
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
|
ตัวชี้วัดที่สำคัญ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
มูลค่าแอปพลิเคชันหลัก |
|
ช่วงความจุ |
15,840 แคปซูล/ชั่วโมง (8# วงรี, 500 มก.); 8,160 แคปซูล/ชั่วโมง (20# เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า 1,000 มก.) |
ปรับให้เข้ากับการทดสอบในระดับนำร่อง 500 แคปซูลกับการผลิตเป็นชุด 50,000 แคปซูล ช่วยให้สามารถจัดตำแหน่งข้อมูล R&D ด้วยพารามิเตอร์การผลิตได้อย่างราบรื่น |
|
เติมความแม่นยำ |
±0.5% (500มก.); ±0.8% (1,000มก.) |
รับประกันความสามารถในการทำซ้ำของข้อมูล (RSD ≤ 2%) รักษาประสิทธิภาพของยาให้คงที่ และลดต้นทุนการทดลองและข้อผิดพลาดด้านการวิจัยและพัฒนา |
|
ข้อกำหนดลูกกลิ้งแม่พิมพ์ |
φ80×100มม. (4″), อะลูมิเนียมเกรดการบิน (HRC 32-35) |
การออกแบบให้มีน้ำหนักเบา (เบากว่าแม่พิมพ์ทั่วไปถึง 30%) ยืดอายุการใช้งานและลดต้นทุนการบำรุงรักษา |
|
ช่วงการควบคุมอุณหภูมิ |
ลูกกลิ้งแม่พิมพ์: 5-25 ℃ (± 0.3 ℃); ห้องกระจาย: 50-70 ℃ (± 0.5 ℃); ถังอบแห้ง: 35-60 ℃ (± 1 ℃) |
การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำตลอดทั้งกระบวนการ ปรับให้เข้ากับการผลิตหลายวัสดุ และลดความซับซ้อนในการทดสอบการทำงานของกระบวนการ |
|
MTBF (เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว) |
≥5,000ชั่วโมง |
รองรับการทำงานต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงด้วยอัตราการใช้งานอุปกรณ์ ≥95% ช่วยลดการสูญเสียเวลาหยุดทำงาน |
|
การใช้พลังงาน |
5kw (1.2kw ในโหมดสแตนด์บาย) |
ประหยัดพลังงานมากกว่าอุปกรณ์ที่คล้ายกันถึง 20% ประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้มากกว่า 2,400 kWh ต่อปี และลดต้นทุนการดำเนินงาน |
|
ลักษณะถังกาวทองเหลือง |
การนำความร้อนสูงและทนต่อการกัดกร่อน ความแตกต่างของอุณหภูมิของเหลวกาว ≤0.3℃ |
ขยายช่วงความเข้ากันได้สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงและปรับปรุงอัตราคุณสมบัติการขึ้นรูปฟิล์ม |
|
พารามิเตอร์ของถังอบแห้ง |
φ300×500มม. ความเร็วในการหมุน 5-20RPM ความชื้น 30%-60%RH |
ขจัดสิ่งปนเปื้อนจากการถ่ายโอนด้วยตนเอง ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการอบแห้ง 40% และลดต้นทุนการสูญเสียการทำงานซ้ำประจำปีได้ 100,000-200,000 หยวน |
สรุปข้อดีหลัก
|
ขนาดความได้เปรียบ |
ประสิทธิภาพหลัก |
|
การปรับตัวด้านการวิจัยและพัฒนา |
ด้วยการสูบจ่ายที่มีความแม่นยำสูง (ข้อผิดพลาด ≤ 0.1%) และสารตกค้างต่ำ (≤ 0.3 กรัมต่อชุด) ช่วยลดการสูญเสียวัสดุที่มีมูลค่าสูง และลดรอบการตรวจสอบสูตรให้สั้นลง |
|
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการผลิต |
เป็นไปตามมาตรฐาน GMP และ FDA โดยมีการทำความสะอาดแบบออนไลน์ CIP (Clean-in-Place) และส่วนประกอบหน้าสัมผัสสแตนเลส ซึ่งรองรับผ่านการตรวจสอบด้วยคลิกเดียว |
|
ความคุ้มทุน |
มีการใช้พลังงานต่ำ (ประหยัดพลังงานมากกว่าอุปกรณ์ที่คล้ายกัน 20%) อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่ยาวนาน (มากกว่า 1,000 ชุด) และค่าบำรุงรักษาต่ำ ช่วยลดแรงกดดันในการลงทุนสำหรับองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลาง |
|
ความเข้ากันได้ของวัสดุ |
เข้ากันได้กับซับสเตรตหลายชนิด เช่น เจลาตินจากสัตว์และคอลลอยด์จากพืช แก้ปัญหาการขึ้นรูปของวัสดุที่มีความหนืดสูง (≥ 5000 mPa·s) |
มูลค่าผลิตภัณฑ์
JL-100II ทำลายความเชื่อผิดๆ ของอุตสาหกรรมที่ว่า "อุปกรณ์ขนาดเล็ก = ความแม่นยำต่ำ + ความเสถียรต่ำ" ทำให้เกิดการผสมผสานระหว่าง "ความแม่นยำระดับห้องปฏิบัติการ" และ "ความเสถียรระดับอุตสาหกรรม" ได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับสถาบัน R&D จะช่วยลดการสูญเสียวัสดุที่มีมูลค่าสูง และลดรอบการตรวจสอบสูตรให้สั้นลง สำหรับบริษัทเภสัชกรรมขนาดเล็กถึงขนาดกลาง เป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตที่เป็นไปตามข้อกำหนดโดยไม่ต้องลงทุนจำนวนมาก โดยรองรับกลุ่มเฉพาะกลุ่ม เช่น ยาเด็กกำพร้าและแคปซูลจากพืช
ท่ามกลางการพัฒนาอย่างรวดเร็วในด้านการแพทย์ที่แม่นยำและสูตรที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม JL-100II ซึ่งเป็นอุปกรณ์หลักที่หยั่งรากลึกในตลาดเฉพาะกลุ่ม ช่วยยกระดับการผลิตในปริมาณน้อยไปสู่ "ความแม่นยำ การปฏิบัติตามข้อกำหนด และต้นทุนต่ำ" โดยเร่งการนำเทคโนโลยีนวัตกรรมในห้องปฏิบัติการไปสู่เชิงพาณิชย์ให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่พร้อมออกสู่ตลาด