เครื่องบรรจุแคปซูลนิ่มสำหรับวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม JL-150III: สุดยอดเครื่องยนต์อัจฉริยะ

I. การวางตําแหน่งสินค้า: เครื่องกล่องอ่อน JL-150III สําหรับธุรกิจขนาดเล็กและขนาดกลาง

เครื่อง JL-150III soft capsule สําหรับธุรกิจขนาดเล็กและกลาง (SMEs) เป็นอุปกรณ์ที่มีขนาดกลางที่มีความฉลาดพร้อมเครื่องรับใช้ด้วย "การควบคุม servo ครบถ้วน + การแทรกแซงของมนุษย์อย่างน้อย" เป็นแนวคิดการออกแบบหลัก, มันตอบสนองความต้องการที่สมดุลของ SMEs สําหรับประสิทธิภาพการผลิตและความสะดวกในการใช้งานมันสามารถปรับตัวอย่างมั่นคงกับกระบวนการผลิตที่成熟 โดยใช้ระบบเจลาตินจากสัตว์ และตรงกับฉากการใช้งานที่นวัตกรรมของคอลโลอยด์จากพืช เช่น ไส้มะเขือเทศและคาราเจน.มันตอบสนองความต้องการการผลิตในหลายสาขารวมถึงยา, อาหารเสริมอาหาร, และอาหารที่มีประสิทธิภาพที่ใช้เป็นอุปกรณ์พลังงานหลักสําหรับสายการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลาง.

II. ข้อดีทางเทคนิคหลักของเครื่อง JL-150III Soft Capsule สําหรับบริษัทขนาดเล็กและขนาดกลาง

1.เซอร์โว ดราฟ + การควบคุมกลางที่ฉลาด: รากฐานที่แข็งแรงสําหรับความแม่นยํา
เครื่องมีระบบขับเคลื่อน servo motor ที่มีประสิทธิภาพสูง (ระบบที่ใช้มอเตอร์ความแม่นยําในการควบคุมการทํางานทางกลด้วยการตอบสนองเร็วขึ้นและความมั่นคงสูงกว่าการขับเคลื่อนความถี่แปรแบบดั้งเดิม) และระบบควบคุมด้วยการสัมผัส PLC ระดับอุตสาหกรรม (แพลตฟอร์มการทํางานด้วยจอสัมผัสอุตสาหกรรม), อินทิวติวและใช้งานง่าย, ไม่จําเป็นต้องมีทักษะการเขียนโปรแกรมมืออาชีพ) มันสามารถควบคุมความละเอียดดิจิตอลตลอดกระบวนการผลิตเปรียบเทียบกับวิธีการขับเคลื่อนความถี่แปรแบบดั้งเดิมระบบนี้มี 30% ความเร็วการตอบสนองที่เร็วกว่าและความแม่นยําในการควบคุมความเร็วหมุนของ ± 0,1 RPMการประกันความมั่นคงของการผลิตจากแหล่งและลดอัตราความบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากความสับสนทางเครื่องกล.

2การปรับอัตโนมัติ 3 มิติ: รับประกันผลิตแบบมาตรฐาน
เพื่อตอบสนองความกังวลเกี่ยวกับความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์ของ SMEs เครื่องนี้รวมฟังก์ชันการปรับอัตโนมัติหลักสามประการDie Roll ใช้กลไกการปรับระดับ servo เพื่อปรับระดับความแม่นยําการประกอบในเวลาจริง, ป้องกันความบกพร่องทั่วไปอย่างมีประสิทธิภาพ เช่นการไหลผ่านกาวและความบกพร่องมุม; เวลาฉีดและปริมาณการเติมทําการปรับปรุงแบบอัตโนมัติปริมาตรสองตัวมีพริง 8 เครื่องทํางานร่วมกันเพื่อรักษาความแม่นยําในการเติมที่คงที่ ±00. 5% และให้แน่ใจว่ามีปริมาณยาที่เท่าเทียมกันต่อแคปซูล; ความหนาของเทปเจลาตินสามารถปรับปรับได้ตามรายละเอียดของแคปซูล โดยตรงกับ 0.3-0.ความหนาของฟิล์ม 8 มิลลิเมตรที่จําเป็นสําหรับรายละเอียดทั่วไป เช่น 8# Oval และ 20# Oblong, ลดต้นทุนการแก้ไขข้อผิดพลาดด้วยมือ

3.การปรับปรุงความสามารถแบบยืดหยุ่น: การสมดุลการผลิตจํานวนมากและการผลิตทดลอง
เครื่องสนับสนุนการปรับความเร็วที่ไม่ขั้นต่ําจาก 0-6RPM และสามารถบรรลุผลิตประสิทธิภาพสูงในความเร็วการทํางานที่ปกติของ 5RPM700 แคปซูลต่อชั่วโมงสําหรับ 8# โอวาล (500mg) และ 27540 แคปซูลต่อชั่วโมงสําหรับ 20# Oblong (1000mg) ซึ่งตรงกับความต้องการความจุประจําวันของ SMEsมันยังสนับสนุนการเปลี่ยนเร็วระหว่างการผลิตทดลองชุดเล็กและการผลิตชุดใหญ่, โดยการควบคุมเวลาเปลี่ยน Die Roll ภายใน 30 นาที, ให้การสนับสนุนอย่างแข็งแกร่งสําหรับ R & D สินค้าใหม่ของผู้ประกอบการและการปรับความสามารถที่ยืดหยุ่น

4.การออกแบบการปฏิบัติตามกระบวนการทั้งหมด: เปิดประตูสู่ตลาดระดับสูง
เครื่องจักรตรงกับมาตรฐานนานาชาติแบบสองแบบของ GMP และ FDA ในแง่ของการเลือกวัสดุและการออกแบบกระบวนการส่วนที่ติดต่อกับวัสดุทั้งหมดทําจากเหล็กไร้ขัดเหล็ก 316L ระดับอาหาร, ด้วยความหยาบของผิวที่ควบคุมได้ Ra≤0.8μm, มีการทําความสะอาดง่ายและไม่มีซาก; ข้อมูลการผลิตถูกบันทึกในเวลาจริงและสามารถติดตามได้คือพร้อมอินเตอร์เฟซทําความสะอาดออนไลน์ CIP (Clean-in-Place เทคโนโลยีทําความสะอาดออนไลน์ที่อนุญาตให้มีการทําความสะอาดภายในโดยไม่ต้องแยกอุปกรณ์ออก)ตอบสนองอย่างเต็มที่ความต้องการที่เข้มงวดของการผลิตประเภทยา และช่วยให้บริษัท ผ่านอุปสรรคการเข้าสู่ตลาดระดับสูงในประเทศและต่างประเทศ.

III. ข้อจํากัดทางเทคนิคสําคัญ: ผลประกอบการที่ระบุเป็นจํานวน

รายละเอียดทางเทคนิคหลักแสดงผลงานของเครื่องในแบบปริมาณ โดยให้ข้อมูลที่แม่นยําสําหรับการตั้งค่าสายการผลิต

IV. การนํากระบวนการทั้งหมดไปใช้ในสายการผลิต: การเชื่อมโยงหลักที่ทําให้การผลิตมีประสิทธิภาพ

ในฐานะแกนหลักของสายการผลิต เครื่องกระปุกอ่อน JL-150III เชื่อมโยงโซ่ทั้งหมดของ "การเตรียมวัสดุสด - การสร้างกระปุก - การแปรรูปและการแห้ง - การบรรจุสินค้าเสร็จ".ผ่านการร่วมมืออย่างต่อเนื่องของสายพันธุ์ต่าง ๆ และการบูรณาการอย่างลึกซึ้งกับข้อดีทางเทคนิคหลัก, มันทําให้มีประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด. กระบวนการเฉพาะอย่างยิ่งคือดังนี้:

1การเตรียมวัตถุดิบและการให้อาหาร: การนําเข้าที่มั่นคง สร้างรากฐานเพื่อคุณภาพ

การปรับปรุงก่อนของวัสดุพรู คือสายพันธุ์หลักในการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยหลักแล้วจะดําเนินการผ่านถังละลายที่ปิดปิดแบบสแตนเลสมาตรฐานผู้ประกอบการชั่งคอลโลอยด์และน้ําสะอาดอย่างแม่นยํา ตามสูตร และใส่มันเข้าไปในถัง, จากนั้นขบวนด้วยความเร็วคงที่ 1-2 ชั่วโมงในสภาพอุณหภูมิคงที่ 60-70 °C เพื่อสร้างสารละลายคอลโลอยด์ที่มีความแน่นอย่างเท่าเทียมกันคอลโลอยด์ที่ละลายถูกขนส่งไปยังเครื่องหลักผ่านท่อระบายน้ําแยกที่ห่อด้วยเทปทําความร้อนโดยการเชื่อมต่อกับระบบควบคุมอุณหภูมิของเครื่องหลัก การเชื่อมต่อนี้ รวมไปกับการควบคุมการขนส่งแม่นยําของ servo driveหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงของ viscosity ที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และให้การสนับสนุนของวัตถุดิบที่มั่นคงสําหรับกระบวนการสร้างต่อมา.

2. การปั้นแคปซูล: การนํากระบวนการเครื่องจักรหลักมาใช้งานอย่างแม่นยํา

การสร้างแคปซูล ซึ่งเป็นหน้าที่หลักของเครื่อง ทําได้ด้วยการทํางานที่ประสานกันของระบบสําคัญสามระบบคอลโลอยด์ถูกเคลือบอย่างเท่าเทียมกันบนพื้นผิว Die Roll ผ่านระบบเคลือบ; น้ําเย็น 15-20 °C หมุนผ่านม้วนเพื่อทําให้แข็งเร็ว, สร้างเทปเจลาตินแบบเดียวกันเครื่องยนต์เซอร์โวขับเคลื่อนคู่ Die Rolls เพื่อการติดตั้งแม่นยํา (พึ่งพาการปรับฟังก์ชันอัตโนมัติสามมิติเพื่อปรับแม่นยําการติดตั้งในเวลาจริง), จบการสร้างเปลือกแคปซูลและเติมวัสดุพร้อมกัน ผ่านระบบ 8 พลุง เครื่องตัดคาร์บิดซีเมนต์ที่ติดตั้งทําการตัดแคปซูลและแยกระหว่างกลมหมุนและด้วยความสามารถในการจัดสรรและปรับขนาดในเวลาจริงของ Die Roll, อัตราการรับรองผลิตภัณฑ์เสร็จยังคงคงคงอยู่ที่มากกว่า 99.5%

3การแปรรูปและการแห้ง: การควบคุมความชื้นอย่างแม่นยํา ให้มั่นคง

แคปซูลอ่อนที่เกิดใหม่มีปริมาณความชื้นสูงและความมั่นคงทางกายภาพที่ต่ํา จึงต้องมีการรักษาการแห้งให้ละเอียดเพื่อปรับปรุงคุณภาพก่อนอื่นพวกเขาถูกส่งไปยังเครื่องแห้งกลองขนาดใหญ่และถล่ม 1-2 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 25-30 °C และความชื้น 35-45% เพื่อสรุปการกําจัดความชื้นบนพื้นผิว; จากนั้นโอนไปยัง rack การแห้งในห้องอุณหภูมิและความชื้นคงที่สําหรับ 8-12 ชั่วโมงของการยืนเพื่อให้เกิดการกระจายกระจาย uniform และ volatilization ของความชื้นภายในความชื้นถูกควบคุมอยู่ที่ 4-7% สําหรับแคปซูลเจลาติน และ 5-9% สําหรับแคปซูลจากพืชหลังจากการแห้ง แคปซูลได้รับการตรวจสอบเบื้องต้นโดยเครื่องกรองสั่นและการตรวจสอบการเก็บตัวอย่างด้วยมือเพื่อกําจัดผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมที่มีรูปร่างไม่ถูกต้องและความเบี่ยงเบนในปริมาณการประกันความมั่นคงของผลิตภัณฑ์เสร็จ.

4. การบรรจุสินค้าเสร็จ (ไม่จํากัดด้วยวิธีแก้ไขที่ตรงกัน)

ในฐานะเส้นเชื่อมปลายของสายการผลิต การบรรจุสินค้าเสร็จสนับสนุนการปรับปรุงที่ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการของ SMEs "ที่จอดเดียว" ด้วยการแก้ไขที่ตรงกันตามหลัก ดังนี้:

•ประเภทอุปกรณ์ที่ปรับเปลี่ยนได้: มีให้เลือกสามแบบหลักๆ 1 เครื่องบรรจุขวดโต๊ะขนาดเล็ก (สําหรับชุดขนาดเล็ก รวมถึงการแยกขวด นับและปิด);2 เส้นบรรจุขวดตั้งกลาง (สําหรับชุดใหญ่), รองรับการทํางานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง); 3 เครื่องบรรจุพลาสติกอัลลูมิเนียม (สําหรับความต้องการในการบรรจุพลาสติกอัลลูมิเนียม)

•แนะนําตามกรณี: สําหรับการผลิตชุดเล็ก (ผลิตต่อวัน ≤ 50,000 แคปซูล) เลือก "เครื่องหลัก + เครื่องบรรจุขวดขนาดเล็ก" เพื่อควบคุมต้นทุนmatch "เส้นบรรจุขวดตั้ง/เครื่องกระพริบ" เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ; สําหรับธุรกิจที่มีความต้องการในการทดลองและการผลิตจํานวนมาก เลือกฐานแบบโมดูลที่สามารถปรับปรุงในภายหลัง

•ข้อดีของการเชื่อมต่อกับเครื่องหลัก: อินเตอร์เฟซพิเศษทําให้การเชื่อมโยงสามแบบ ผสมผสานความเร็วเพื่อป้องกันการสะสม, การร่วมกันของข้อมูลเพื่อการติดตาม, และการปฏิบัติงานแบบรวมกันผ่านเครื่องหลักการปรับตัวให้เข้ากับโหมด "คนเดียวหลายเครื่อง".

V. มูลค่าครบวงจร: การแก้ไขที่ดีที่สุดสําหรับการผลิตมาตรฐานของ SME

สําหรับ SMEs ค่ามูลค่าหลักของ JL-150III อยู่ที่การตอบสนองความต้องการการผลิตของวงจรการพัฒนาทั้งหมด

•การปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพ: การขับเคลื่อนแบบเซอร์โวและเทคโนโลยีปรับปรับที่ฉลาด ลดค่าแรงงานลง 40% และเพิ่มอัตราการคุณสมบัติจาก 95% ตามประเพณีเป็นมากกว่า 99.5%

•การปรับตัวได้อย่างเต็มที่: การควบคุมความเร็ว 0-6RPM + การเปลี่ยนม้วนแบบดัดเร็ว 30 นาที ปรับตัวให้เข้ากับการทดลองและการผลิตจํานวนมาก; การออกแบบแบบโมดูลที่มีอินเตอร์เฟซการปรับปรุงที่ได้รับอนุญาตตอบสนองความต้องการในการขยายกําลัง

•การดําเนินการตามที่ประหยัด: ตอบสนองกับมาตรฐาน GMP / FDA การทําความสะอาดออนไลน์ CIP ลดต้นทุนการดําเนินงานและการบํารุงรักษา ความเหมาะสมกับคอลโลอยด์สัตว์ / พืช ทําให้การขยายผลิตภัณฑ์และการเข้าถึงตลาดระดับสูงง่ายขึ้น